在锂电池智能制造领域，输送系统的性能直接影响装配线效率与产品品质。昂华将磁悬浮驱动技术成功应用于装配线输送系统，通过磁驱线体实现了高效、稳定、洁净的物料传输，为行业提供了一种全新的解决方案。

1、模块化：灵活搭建，快速扩展

磁驱系统的核心在于利用电磁力实现动子的非接触驱动与高精度控制。昂华通过模块化设计，将装配线拆解为标准化单元，支持快速拼装与灵活扩展。制造阶段核心模块预制，精度由数字化产线保证，现场安装周期大幅缩短，维护时也可直接替换故障模块。

2、高效能：精密控制，高速稳定

在性能方面，磁驱系统表现出色。其闭环控制可实现±0.05mm的定位精度，满足电池生产中对极片堆叠、电芯转运等高精度工序的要求。动子速度可达1.5m/s，加速性能优异，有效提升节拍效率。同时，无机械接触的驱动方式从根本上减少了磨损，系统寿命显著延长，也降低了因机械故障导致的产线停机风险。

3、高柔性：独立智控，动态调度

磁驱系统支持动子独立控制，每个托盘可自主运行，实现同步或异步调度，灵活适应多品种、小批量的生产模式。通过中央控制系统，可实时调整路径与节奏，支持装配线动态扩展与工艺变更，真正实现“柔性制造”。

4、高洁净：无尘运行，免维护设计

针对锂电池生产对洁净环境的严苛要求，磁驱系统具备天然优势。无缆链、无齿轮、无润滑设计，从根本上杜绝了因摩擦产生的颗粒物，满足Class 100洁净室标准。系统封闭性强，维护频率低，进一步降低了人为干预带来的污染可能。

昂华凭借在磁悬浮驱动技术方面的成熟应用，为新能源锂电池装配线提供了更高效、更可靠、更洁净的输送方案。该系统不仅提升了制造效率，更从底层架构上推动了锂电池智能制造升级。